PUR brukes hovedsakelig der det stilles krav til kombinasjon av fleksibilitet, holdbarhet og evne til å absorbere støt.
Typiske bruksområder er svært belastede maskindeler som koblinger, valse og rullebelegg samt fjærelementer. Andre bruksområder er mer omfangsrike, emner som er utsatt for mye slitasje, som brukes til transport eller behandling av abrasive medier, sjakter, blandekar, avskrapere, snøplogskjær og lignende.
Oppskummet PUR elastomer brukes hovedsaklig til fjærende elementer - og spesielt som støtdempere i produksjon og transportutstyr.
|

PUR er et utmerket materiale å bruke i snøplogskjær.
|
Generelle kjennetegn
Typiske fordeler ved kompakt PUR er:
• Høy strekkstyrke kombinert med høy bruddforlengelse
• Svært fleksibel selv ved lave temperaturer
• Høy slitestyrke
• Gode dempende egenskaper
• Motstandsdyktig mot olje, fett og bensin
• Høy Ozon og UV-motstand
• Fordelaktige produksjonskostnader ved store og/eller kompliserte emner gjennom enkel støpeteknikk
Oppskummet PUR kjennetegnes også ved:
• Komprimeringsegenskaper ( gode fjæringsegenskaper)
• Stor tilbakestillingskraft
• Høy støtelastisitet
• Begrenset permanent deformasjon (Compression set)
Ikke anbefalt brukt ved:
• Varmt vann eller damp i miljøet
• Konsentrerte syrer og baser
• Aromatiske oppløsningsmidler
• Langvarig kontakt med næringsmidler
• Krav til lav friksjon
Mekanisk
En elastomer kjennetegnes ved at den kan utsettes for en meget stor forlengelse ( minst 2 ganger opprinnelig lengde), uten å pådra seg et brudd og at det går tilbake nær originalen når lasten er fjernet. Sammenlignet med tradisjonell gummi er PUR et bindeledd til termoplast, både når man ser på bruddstyrke og stivhet. Stivheten beskrives tradisjonelt for elastomerer gjennom Shore hardheten. Det bør bemerkes at stivheten vokser nesten eksponentielt med Shore hardheten, og dermed er det mindre forskjell i stivhet mellom Sh 75Aog 85A, enn det er mellom Sh 85A og 95A.
Termisk
PUR har et relativt bredt temperaturområde (-40 ° C til +80 ° C), der de elastiske egenskaper nesten er konstant. For store dynamiske belastninger må man huske på at det kan være høye temperaturer på grunn av intern friksjon (hysterese), og en belastningsfrekvens på 30Hz regnes som et maksimum over tid.
PUR har en relativt stor termisk utvidelseskoffisient (200x10-6) som spesifikt påvirker monteringen av metallemner.
Muligheter med halvfabrikata
PUR halvfabrikata fremstilles i plater og rundstenger gjennom reaksjonstøping Rotasjonsstøpte plater har en meget fin overflate. Hardhet toleranse er vanligvis ± 5 Shore A.